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早強高強：1-3天抗壓強度可達20-40Mpa，滿足工程各項需求； 高流態：高流態可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求； 微膨脹：保證設備與基礎之間緊密接觸，灌漿后無收縮、密實性高； 耐候性：允許在-5℃氣溫進行室內、外施工，-40℃—400℃長期安全使用； 低堿耐蝕：嚴格控制原材料堿含量，對鋼筋無銹蝕，適用于堿集料反應有抑制要求的工程； 耐久性：經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
綠色環保 高效節能 技術專業 品質優良
18888362176一、產品特點
1、早強高強：1-3天抗壓強度可達20-40Mpa，滿足工程各項需求；
2、高流態：高流態可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求；
3、微膨脹：保證設備與基礎之間緊密接觸，灌漿后無收縮、密實性高；
4、耐候性：允許在-5℃氣溫進行室內、外施工，-40℃—400℃長期安全使用；
5、低堿耐蝕：嚴格控制原材料堿含量，對鋼筋無銹蝕，適用于堿集料反應有抑制要求的工程；
6、耐久性：經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
二、應用范圍
1、建筑物的基礎、柱、梁、板、墻體改造、加大截面、修補加固；
2、市政道橋、隧道、鐵路、地鐵等項目的應急搶修、改造加固、修補維護；
3、機器底座、支座、地腳螺栓等設備基礎灌漿；
4、廠房、構筑物等工業項目耐堿、耐腐的修補、改造、加固與恢復；
5、鋼結構的鋼軌、鋼架、鋼柱、底座灌漿，鋼絞線、后張預應力項目加固恢復；
6、石油化工設備、油田鉆井平臺等工程質量要求嚴格的高精度施工項目；
7、軍用、民用機場的新建、改造，軍隊、國防等高精密度施工項目。
三、主要性能指標
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產品型號 |
CGM-Ⅰ類 |
CGM-Ⅱ類 |
CGM-Ⅲ類 |
CGM-Ⅳ類 |
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|
流動度（mm） |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥290 |
≥270* |
≥650** |
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|
30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
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|
豎向膨脹率（%） |
3h |
0.1～3.5 |
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|
24h與3h的膨脹 值之差 |
0.02～0.5 |
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產品特性 |
通用型 |
標準型 |
超早強 |
超高強 |
防腐耐熱 |
堵漏型 |
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|
抗壓強度（MPa） |
2-4h |
— |
— |
— |
≥20.0 |
— |
— |
— |
|||
|
1d |
≥15.0 |
≥15.0 |
≥20.0 |
≥30.0 |
≥30.0 |
≥20.0 |
≥10.0 |
||||
|
3d |
≥30.0 |
≥30.0 |
≥40.0 |
- |
≥50.0 |
≥40.0 |
≥30.0 |
||||
|
28d |
≥40.0 |
≥50.0 |
≥60.0 |
≥50.0 |
≥80.0 |
≥60.0 |
≥45.0 |
||||
|
對鋼筋有無銹蝕作用 |
無 |
||||||||||
|
泌水率（%） |
0 |
||||||||||
注：*表示坍落度指數，**表示坍落擴展度數值；根據需要選擇相應的灌漿材料產品；以上數據在標準實驗室溫控下測定結果；單位用量：約2300kg/m³；
1、用于冬期施工的高強無收縮灌漿料性能指標：
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規定溫度（℃） |
抗壓強度比（%） |
||
|
R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
|
|
-5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
|
-10 |
≥12 |
||
注：1、R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值；
2、R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。
2、用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能指標（表三）
|
使用環境溫度（℃） |
抗壓強度比（%） |
熱震性（20次） |
|
200～500 |
≥100 |
1.試件表面無脫落 2.熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比（%）≥90 |
3、高強無收縮灌漿料基本應用的選擇
|
地腳螺栓錨固用高強無收縮灌漿料的選擇： |
|
|
螺栓表面與孔壁的凈間距（mm） |
水泥基灌漿材料類別 |
|
15～50 |
CGM-Ⅱ、CGM-Ⅲ |
|
50～100 |
CGM-Ⅲ、CGM-Ⅳ |
|
＞100 |
CGM-Ⅳ |
|
二次灌漿或新建項目用高強無收縮灌漿料的選擇： |
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|
灌漿層厚度（mm） |
水泥基灌漿材料類別 |
|
5～20 |
CGM-Ⅰ |
|
20～50 |
CGM-Ⅱ |
|
50～150 |
CGM-Ⅲ |
|
＞150 |
CGM-Ⅳ |
四、施工準備
1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度、相應材料的標準規范及混凝土養護相關規范。灌漿前應有切實可行的施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準；
2、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、臺秤、水桶、高位
漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、養護劑、草袋、巖棉等養護物品；
3、模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質
量驗收規范》GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：
（1）.二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右，模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；
（2）.混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔應高于排氣孔的最高點50mm。
五、拌合工序
1、水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加入，灌漿料一般推薦配合比為灌漿料：水=100：9-15（具體加水量根據材料規格型號而定）；
2、攪拌宜采用機械拌合，拌合時宜先加入2/3的水拌合約2分鐘，然后加入剩余水量拌合至均勻。若本公司對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
3、拌合地點宜靠近灌漿地點，應避免拌和后的漿料在倒運過程中出現的震動、沉淀。
六、地腳螺栓錨固灌漿
1、錨固地腳螺栓施工工藝應符合相應的技術規范要求；
2、地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上；
3、灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹；
4、將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓；
5、孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
七、二次灌漿或新建用
1、二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應符合
